汽油泵的檢測及試驗方法-遠東泵業

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汽油(you)泵的檢測及試(shi)驗方法
發布時(shi)間:2012-5-15 16:26:12 點擊次數:

    1.吸(xī)油真空度試驗(yàn)

    1)幹的吸油真空(kong)度試驗:
    在汽油(you)泵内部和進油(you)管幹燥的狀态(tai)下,凸輪軸以50-60R/MIN的(de)轉速驅🏃‍♀️動汽油(you)泵,開啟出油口(kǒu)并關閉進油口(kou),測定吸油真空(kong)度。
    2)濕的吸油真(zhēn)空度試驗:
    在汽(qì)油泵内部和進(jìn)油管充滿汽油(yóu)的狀态下,凸輪(lún)🌏軸以💯最高轉速(sù)的25%、50%、100%驅動汽油泵(bèng),開啟出油口并(bing)關閉進油口,測(ce)定吸油真空度(dù)。
    2.帶有手動泵裝(zhuang)置的汽油泵,用(yong)手動泵油裝置(zhì),以約✌️每分鐘50次(cì)的速度工作,開(kāi)啟出油口并關(guan)閉進油口,測定(dìng)吸油🥵真空💛度。
    3.汽(qi)油泵出油時間(jiān)試驗
    在汽油泵(bèng)内部和進油管(guan)幹燥的狀态下(xià),凸輪軸以50-60R/MIN的轉(zhuǎn)速驅動🈲汽油泵(beng),同時開啟進油(you)口和出油口,測(cè)定出油口開始(shǐ)🐉出油🔞的時間。
    4.最(zuì)大封閉壓力試(shì)驗
    凸輪軸以最(zuì)高轉速驅動汽(qi)油泵,開啟進油(yóu)口并關閉出油(yóu)口,測定最大封(fēng)閉壓力。
    5.出油量(liàng)試驗
    測定汽油(you)泵在不同溫度(du)、轉速、出油阻力(li)下的出油♈量。
    6.密(mì)封性試驗
    1)封閉(bi)壓力下降值:
    凸(tū)輪軸以最高轉(zhuǎn)速驅動汽油泵(bèng),開啟進油口并(bìng)關閉出油口,在(zai)達到最大封閉(bi)壓力後,停止凸(tū)輪軸轉動,并調(diao)整🔅凸輪最高點(dian)與汽油泵搖臂(bi)接觸的位置,然(rán)後開始測定封(fēng)閉壓力下降♋值(zhi),測量時間為1MIN。
    2)滲(shèn)漏:
    下列兩種試(shì)驗方法,可根據(jù)産品實際情況(kuang)選一種:凸輪軸(zhóu)以最高轉速驅(qū)動汽油泵,開啟(qi)進油口并關閉(bì)出油口🔞,經3MIN後,觀(guān)察汽油泵各部(bu)分有無滲漏現(xiàn)象。在汽油泵進(jìn)油口處加以98KPA的(de)空氣壓,關閉出(chū)油口,浸🎯入試驗(yan)油中保持10S以上(shàng)後,觀察汽油泵(bèng)各部分有無漏(lòu)氣現象。
    7.耐久性(xing)試驗
    汽油泵耐(nài)久性試驗允許(xu)間斷。試驗結束(shù)後,進行濕🔴的🐇吸(xi)油真空度、最高(gao)轉速下開啟出(chū)油口時的常溫(wēn)出油量及封閉(bi)📐壓力下降㊙️值和(he)滲漏檢測試驗(yan),并檢查汽油泵(beng)各部有無裂紋(wén)、變形♍等有害缺(quē)陷。試驗中監測(ce)潤滑油溫度,應(yīng)根據油量與油(you)質添加或更換(huan)✌️潤滑油。
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