1、齒輪(lún)油泵齒(chi)輪的磨(mo)損維修(xiū)：
齒輪的(de)磨損部(bù)位主要(yao)是齒的(de)齧合、漸(jiàn)開線工(gong)作面和(he)💁齒輪🤟兩(liǎng)💛端平面(mian)。輕微磨(mo)損時，齒(chi)面可用(yong)油石修(xiu)磨，兩端(duan)平而在(zài)平闆上(shang)研磨修(xiū)光。齒輪(lun)齒面嚴(yan)重磨損(sun)時應更(geng)♉換新齒(chǐ)輪，如果(guǒ)隻是齒(chǐ)輪的兩(liang)端平面(miàn)磨損🥵，可(ke)在平面(miàn)磨床上(shàng)磨削修(xiū)光。更💋換(huàn)齒輪測(cè)🈚繪後，其(qi)模數m=3、齒(chǐ)數z=12、齒形(xíng)角α=20°、齒頂(dǐng)高高💯系(xi)數f0=1、齒形(xing)正變位(wei)系數x1=x2=0.5時(shí)⭐，各部位(wèi)幾何尺(chǐ)✌️寸計算(suàn)如下。
分(fen)度圓直(zhí)徑：d=mz=3X12=36(mm)
齒頂(dǐng)高：ha=m(f0+x)=3X(l+0.5)=4.5(mm)
齒根(gēn)高：hf[=m(f0+c-x)=3X(l+0.25-0.5)=2.25(mm)
齒全(quán)高：h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)
齒頂(ding)圓直徑(jìng)：Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm)
固定弦(xian)齒厚：Sxn=m(π/2*cos2a+xsin2a)=3X(1.387+0.6428X0.5)=5.125(mm)
固(gù)定弦齒(chi)厚測量(liang)用齒高(gāo)：hxn=m(π/8*sin2a+xsin2a)=3X(0.7476X0.117X0.5)=2.42(mm)
模數m3變(biàn)位系數(shu)x0.5
齒形角(jiao)o20°固定弦(xián)齒厚Sxn5.12
齒(chi)頂高系(xi)數f1固定(dìng)弦齒厚(hou)測最齒(chǐ)高hxn2.42
齒數(shu)z12
2、齒輪油(yóu)泵軸的(de)磨損維(wei)修：
齒輪(lun)泵中軸(zhou)的磨損(sun)主要是(shi)因為軸(zhou)兩端與(yǔ)支撐滾(gun)針間的(de)摩擦磨(mo)‼️損，使軸(zhóu)徑變小(xiao)。如果是(shi)輕微磨(mó)損，可通(tōng)過鍍🔞一(yī)層硬鉻(ge)來加大(da)此部位(wèi)軸的直(zhi)徑尺寸(cun)，使軸得(de)到🥰修複(fu)。如果軸(zhou)磨損嚴(yán)重，則應(ying)45鋼😘或40Cr鋼(gāng)重新制(zhì)造，軸毛(máo)坯經粗(cū)、精車後(hòu)，軸承部(bu)位要熱(rè)處理，硬(yìng)度🔞為HRC60-65，然(rán)後再♻️經(jīng)磨削，使(shi)軸🌂承配(pèi)合部位(wèi)表面粗(cū)糙度Ra不(bu)大于0.32μm;軸(zhóu)的圓度(du)和圓柱(zhù)🛀度㊙️允差(cha)為0.005mm;與齒(chi)輪配合(he)部位按(àn)H7/h6、表面粗(cū)❗糙度Ra應(yīng)不大于(yu)0.63μm。
3、齒輪油(you)泵泵體(ti)的磨損(sǔn)維修：
泵(bèng)體内表(biao)面磨損(sǔn)主要是(shì)吸油區(qū)段圓弧(hú)形工作(zuò)面.如果(guǒ)出現輕(qīng)微磨損(sun)，可用油(you)石修磨(mó)去毛刺(ci)後使用(yòng)。泵體是(shì)由🆚鑄鐵(tie)鑄造毛(máo)坯成型(xing)，出現嚴(yán)重磨損(sǔn)時應💘更(gèng)換新✔️件(jiàn)。如果泵(bèng)内齒輪(lun)兩端面(miàn)是用磨(mo)削修複(fu)，則泵體(ti)寬度尺(chǐ)寸也要(yào)㊙️改變，與(yǔ)齒🌈輪兩(liǎng)端修磨(mó)去掉的(de)尺寸相(xiàng)等，重新(xīn)加工後(hou)的🙇🏻泵體(tǐ)兩端面(miàn)應達到(dào)圖3所🔞示(shi)的技術(shù)要求。
4、齒(chǐ)輪油泵(beng)兩端蓋(gài)的磨損(sun)維修：
齒(chi)輪泵的(de)端蓋用(yong)鑄鐵制(zhi)造，出現(xiàn)磨損現(xian)象後，輕(qing)微的可(kě)在平🔴闆(pǎn)💞上研☔磨(mo)修平，磨(mó)損比較(jiao)嚴重時(shi)應在平(píng)面磨床(chuáng)上磨🙇🏻削(xue)修👈平。修(xiu)磨後🔴的(de)端🈲蓋與(yu)泵體配(pèi)合連接(jiē)的平👣面(miàn)接觸應(ying)不低于(yú)85%.平面度(dù)允差、端(duan)面對孔(kong)中心線(xiàn)的垂直(zhi)度允差(chà)、兩端面(mian)的平行(háng)度允差(cha)和兩✏️軸(zhóu)孔中心(xin)線的平(píng)行度允(yǔn)差均為(wei)O.Olmm。磨削後(hòu)的表面(miàn)粗糙度(du)Ra應不大(dà)于1.25μm。
5、齒輪(lun)油泵用(yong)滾針軸(zhóu)承的維(wei)修更換(huan)：
泵中零(ling)件維修(xiū)後，軸承(chéng)滾針應(yīng)更換。對(dui)滾針要(yào)求是：全(quan)部滾針(zhēn)直徑的(de)尺寸誤(wù)差不應(ying)超過0.003mm，長(zhang)度允差(cha)為0.1mm，與軸(zhóu)配合間(jiān)隙應在(zài)O.Olmm左右;滾(gun)針裝配(pèi)時要按(àn)數量要(yào)求充滿(mǎn)軸承殼(ké)内，滾針(zhen)間要相(xiang)互平行(háng)📧布置。
