芜湖韦纳(nà)计算机设(shè)备集团多年的(de)實踐證明(míng)，自動化已(yi)成為企業(ye)提高效率(lǜ)的有效手(shǒu)段之一。然(rán)而随着市(shì)場競争的(de)日益加劇(jù)，企業自動(dòng)化的概⛱️念(niàn)已不再是(shì)生産過程(cheng)的自動化(huà)，還包括企(qǐ)業信息管(guan)理和❤️生産(chǎn)過程控制(zhi)的綜合自(zì)動化。各個(ge)生♈産企業(ye)為了赢得(dé)市場競争(zheng)，越來越重(zhong)視本企業(yè)内外部各(gè)系統之間(jiān)的信息共(gong)享，通過對(duì)企✨業的信(xin)息化來實(shi)現系統集(ji)成和信息(xī)集成。信息(xi)化有利于(yu)提高企業(ye)組織機構(gòu)的性能優(you)化、提高工(gōng)作效🥰率。伴(bàn)随着計算(suan)機🏃‍♀️網絡通(tōng)信技術、數(shu)據庫技術(shu)的飛速發(fa)展，進一步(bù)加快📐了企(qi)業實現信(xin)息化、集成(chéng)化的步伐(fá)。建立(li)在系統集(ji)成和信息(xi)集成基礎(chǔ)之上的柔(rou)性制造系(xì)統、計算機(jī)集成制造(zào)系統以及(ji)其它先進(jìn)的制造系(xì)統越來越(yue)📧被各個國(guo)家和地區(qu)所重視。通(tōng)過實踐證(zhèng)明，實施集(jí)成制造🈲技(jì)術可以為(wei)企業帶來(lai)更高的經(jīng)濟效♋益和(hé)社會效益(yi)，可以㊙️促進(jin)企業🛀技術(shù)進步🏃‍♂️，提高(gao)整個國家(jia)的制造水(shuǐ)平。

   柔性制(zhi)造線是基(ji)介于單一(yi)或者小品(pin)種大批量(liang)傳統自動(dòng)🙇‍♀️線與中小(xiǎo)批量多品(pin)種柔性制(zhì)造線之間(jian)的生産線(xian)。其加工設(she)備可以是(shì)通用的加(jiā)工中心、CNC機(ji)床；亦可采(cǎi)用專用機(ji)床或者NC機(jī)床，對物料(liào)搬運系統(tong)柔性的要(yao)求低于FMS，但(dan)生産率更(gèng)高。它是以(yi)離散型生(sheng)産中的柔(róu)性制造系(xì)統和連🤞續(xù)生産過程(chéng)中的分散(san)型控制系(xi)統（DCS）為代表(biao)，其特點是(shi)實現生産(chǎn)線柔性化(huà)及自動化(hua)。圖10-1是自動(dong)化生産的(de)幾個主要(yao)模式，他們(men)之間的區(qu)别表現在(zai)：

    ①傳統生産(chǎn)線的特點(diǎn)是：在生産(chǎn)設備内，工(gong)件時一種(zhong)定向的物(wu)👈料流，這種(zhǒng)設備的所(suǒ)有加工工(gōng)位是按确(que)定的順序(xù)進行工作(zuò)🌍的。工件的(de)輸送可以(yǐ)同步，也可(ke)以不同✊步(bu)。

    ②柔性制造(zao)系統的特(tè)點是：由加(jia)工工件不(bú)同所決定(ding)的不同生(shēng)❤️産要求，可(kě)以通過制(zhì)造系統自(zi)動調整來(lai)😄完成。

    柔性(xìng)制造線兼(jiān)有這兩個(ge)特點，它可(kě)應用于切(qie)削加工🈲、鍛(duan)壓、裝配☂️、搬(bān)運和包裝(zhuang)行業。FML适合(he)産量在30～600件(jiàn)/小時的中(zhōng)大批量生(sheng)産的零件(jiàn)族變型零(ling)件。而對于(yú)中小批量(liang)，系統則需(xu)要有較高(gāo)的柔性。如(rú)果是鏡像(xiang)對稱的零(líng)件如👉汽車(che)左右轉換(huan)節等左右(yòu)型零件，則(ze)可采用依(yī)次交替方(fang)式進行加(jia)工。若要😍考(kao)慮産品以(yǐ)後的變化(hua)，就需要設(she)計成今後(hòu)🌏能按新産(chǎn)品進行調(diào)整的結構(gou)。 
u-零件加工(gōng)費用 n-零件(jiàn)加工數量(liàng)
1-普通機床(chuáng) 2-NC機床 3-FMS 4-FML 5-組合(he)機床自動(dong)線

采用柔(róu)性制造系(xì)統（FMS）如圖，從(cóng)毛坯進入(rù)車間到加(jia)工成成品(pin)零件的全(quán)過程中，由(yóu)于各個環(huan)節自動化(hua)的實現，以(yǐ)及按生産(chǎn)需💋要由🍓計(jì)算機編排(pái)最佳零件(jiàn)加工進度(du)計劃産生(shēng)最佳物流(liú)和信息流(liu)，使FMS具有以(yǐ)下顯著的(de)優點和效(xiào)益：

①減少直(zhí)接生産工(gōng)人，提高勞(lao)動生産率(lü)。FMS除了少數(shu)操作由人(rén)工控制外(wai)（如裝卸、維(wéi)修和調整(zheng)），可以說正(zheng)常工作完(wán)成是由計(jì)算機自動(dong)控制的。在(zai)這一❗控制(zhì)🛀水平下FMS通(tōng)常實施24h工(gōng)作制，将需(xū)要靠人工(gōng)完成的操(cao)作安排在(zai)白班進❓行(hang)，晚班除留(liu)✌️一人看管(guǎn)外，系統完(wán)全處于無(wú)人操作💘狀(zhuang)态下工作(zuò)，直接生産(chǎn)工人大大(da)減少，提高(gao)生産效率(lü)。

1-自動倉庫(kù) 2-裝卸站 3-托(tuō)盤站 4-檢驗(yàn)機器人 5-自(zi)動小車
6-卧(wò)式加工中(zhong)心 7-立式加(jia)工中心 8-磨(mo)床 9-組裝交(jiao)付站 10-計算(suan)機控制室(shì)

②有很強的(de)柔性制造(zào)能力。由于(yu)FMS具備較多(duo)的刀具、夾(jiá)具以及數(shù)控加工程(cheng)序，因而能(néng)接受各種(zhong)不同的零(ling)件加工，柔(rou)性度很高(gāo)。FMS的這一特(te)點，對新産(chan)品開發特(tè)别有利。

③充(chōng)分提高機(ji)床的利用(yòng)率。 在FMS中，工(gong)件時安裝(zhuāng)在托盤上(shàng)輸送的，并(bing)通過托盤(pan)能夠快📞速(su)地在機床(chuáng)上進行定(dìng)位和夾緊(jǐn)，節省了工(gong)件裝夾時(shi)間。此外，因(yin)借助計算(suàn)機管理而(er)使加工不(bu)同零件的(de)準🐕備時間(jian)大大減少(shao)，有很多準(zhun)備工作可(kě)在機床工(gong)作時🐪間内(nei)同時進行(háng)。因而，零件(jiàn)在加工過(guo)程中其等(děng)待時間大(da)大減少，因(yīn)此機床的(de)利用率可(ke)提高到75%—90%。

④提(tí)高産品質(zhì)量。由于FMS自(zi)動化水平(píng)不高，工件(jiàn)裝夾次數(shu)和重複經(jīng)過機床數(shù)🔴減少，夾🌈具(jù)的耐久性(xìng)好。這樣，技(ji)術工人可(ke)把注意力(li)更多地放(fàng)在機床和(he)零件的調(diào)整上，有助(zhu)于零件🏃‍♀️加(jia)工質量的(de)提高。

⑤減少(shao)在制品數(shù)量和庫存(cún)容量，提高(gao)對市場的(de)反應🏃🏻能力(lì)。由于FMS具有(you)高柔性、高(gāo)生産率以(yi)及準備時(shí)間短等特(te)點，能夠對(dui)市場的變(bian)化做出較(jiao)快的反應(yīng)，沒有必要(yao)保持較大(dà)的在制品(pin)和成品庫(kù)存量。據日(ri)本MAZAK公司報(bao)道，使用FMS可(ke)使庫存量(liang)減少75%，可縮(suo)短90%的制造(zào)周期；另據(jù)美國通用(yong)汽車公司(si)提供的資(zi)料反🐇映，FMS使(shǐ)全部加工(gong)時間由原(yuan)來的16天減(jian)少到16h。

⑥減少(shǎo)設備成本(běn)與占地面(miàn)積。機床利(li)用率的提(ti)高使得每(mei)台👨‍❤️‍👨機床的(de)生産率提(tí)高，相應地(dì)可以減少(shao)設備數量(liàng)。據美國通(tong)用電氣公(gong)司的資料(liào)表明，一台(tái)具有9台機(ji)床的FMS代替(ti)了原來29台(tái)機床，還使(shǐ)加工能力(li)提高了38%，占(zhan)地面積減(jian)少了25%。

⑦FMS可以逐步(bù)地實施計(jì)劃。若建一(yī)條剛性生(sheng)産線，要等(děng)🔆全💛部🔴設備(bèi)🤞安裝調試(shi)建成後才(cái)能投入生(shēng)産，因此它(ta)的投資必(bì)須一次性(xìng)投入。而FMS則(zé)可進行分(fen)步實施，每(měi)一步的實(shi)施都能進(jin)行産品的(de)生産，因為(wei)FMS的各個加(jiā)工單元都(dou)具有相對(duì)獨立性。

⑧加(jia)強了管理(li)控制功能(néng)，便于構成(cheng)計算機集(ji)成制造系(xì)統（CIMS），CIMS遞階控(kòng)制結構如(rú)10-3所示，這也(yě)就是FMS如此(cǐ)引起國内(nèi)外專家和(hé)人們廣泛(fàn)興趣和注(zhu)目的原因(yīn)。

總結

    随着(zhe)社會的發(fa)展，特殊行(hang)業的泵類(lèi)千變萬化(hua)，一般的離(li)心⚽泵、齒輪(lun)泵已經不(bu)能滿足社(she)會的需求(qiu)，對于應用(yong)于海上平(ping)台工程、石(shi)油化工、航(háng)運、電力、機(jī)械、液壓系(xi)統、食品、造(zào)紙、制糖、軍(jun)工、醫藥㊙️、造(zao)船、機床、采(cai)礦、環保和(hé)污水處理(li)等各種工(gong)🍓業部門🚶‍♀️當(dang)中，三螺杆(gǎn)泵發揮了(le)巨大作用(yòng)，具🐉有很高(gao)的使用價(jia)值。

本論文(wén)具有标新(xin)立異的目(mù)的，三螺杆(gan)泵市場前(qian)景🛀很廣，應(yīng)用範圍廣(guǎng)，随着泵種(zhong)的不斷完(wan)善，泵類産(chan)品的特明(ming)度也越來(lái)越清晰。我(wǒ)從泵的原(yuán)理、應用範(fan)圍、安裝說(shuō)🐕明、以及⛱️一(yī)些技術參(can)數👨‍❤️‍👨入手，讓(rang)人們更加(jia)了解螺杆(gan)泵的優點(dian)。給出大部(bù)分零件的(de)尺✍️寸和加(jia)工⭐工藝，說(shuō)明對于加(jiā)工螺杆泵(beng)的設備要(yào)求不是很(hěn)高，一般的(de)車、鑽、镗、銑(xǐ)就可以完(wan)成。一般的(de)企業就可(ke)以完成。可(ke)以讓更多(duo)人認識到(dào)螺杆泵的(de)優點和使(shǐ)用場合。

    還提出(chū)對于多品(pin)種、小批量(liàng)的生産，傳(chuan)統模式已(yǐ)經不能♈夠(gou)在适應企(qǐ)業的發展(zhǎn)，我又從企(qǐ)業的長遠(yuan)發展的角(jiao)度考慮，對(duì)企業提出(chū)了改善生(shēng)産模式、加(jia)工模式。柔(róu)📱性制造♊系(xi)統FMS适合于(yu)這種小批(pī)量、多品種(zhǒng)的發展，更(geng)新設備、引(yin)進技術🍓才(cái)能在未來(lai)的市場競(jing)争中處于(yú)不敗之地(dì)。

    在設(she)計中遇到(dao)諸多問題(tí)，螺杆的加(jiā)工效率不(bú)高，泵套加(jia)🔴工👣的難😘度(du)較大，同類(lèi)型的螺杆(gǎn)應該具有(you)互換💯性，造(zào)👄成的原因(yin)是機床的(de)加工精度(du)不夠，還有(you)機床老化(huà)、操作人員(yuan)的責任心(xin)不強。對于(yú)品種多樣(yàng)化，鑄件所(suǒ)需的⁉️鋁模(mo)比較多，成(cheng)本提高，對(dui)于銷售行(hang)業不景氣(qi)的企業應(yīng)該采取以(yi)較少的品(pǐn)種📧，較大規(gui)模的生産(chan)去赢得市(shi)♍場。本設計(ji)的價值所(suo)在是讓螺(luó)杆泵這種(zhǒng)型号的泵(beng)種，可以代(dài)👌替很多泵(bèng)種适應複(fu)雜多🚩變的(de)場合，對于(yú)螺杆💯泵的(de)發展，讓很(hěn)多人集思(sī)廣益，着力(lì)攻克🚩螺杆(gan)泵很多技(jì)術難關，為(wéi)螺杆泵的(de)🐅發展❗添磚(zhuan)加瓦。