3G三螺杆(gan)泵包括3G 通用型(xíng)，3GC船用型及特殊(shū)型。3G三螺杆泵是(shì)轉子式容積🎯泵(bèng)，由于主動螺杆(gǎn)與從動螺杆上(shàng)螺旋槽相互✌️齧(nie)合及它們與襯(chen)套三孔内表面(miàn)的配合，得以在(zai)泵的進出口之(zhi)間 形成數級動(dong)密封腔室,這些(xie)動密封腔室将(jiāng)不☀️斷把液體❄️由(yóu)泵進口👅軸向移(yí)動到泵出口，并(bing)使所輸 液🧑🏾‍🤝‍🧑🏼體逐(zhú)級升壓💃，從而形(xing)成一個連續、平(píng)穩🔴、軸向移動的(de)壓力液體。
   ●适用(yòng)介質及性能範(fan)圍：
   3G三螺杆泵所(suǒ)輸液體為各種(zhǒng)不含固體顆粒(li)，無腐蝕性油🚶‍♀️類(lèi)及類⛹🏻‍♀️似油的潤(rùn)滑性液體，所輸(shu)液體粘度為1.2~100°E（3.0~760cst），高(gāo)粘🌏度液體亦可(ke)通💯過加🚩溫降粘(zhān)後輸送。 流量範(fan)圍0.2~590m3/h，最高工👉作壓(yā)力💜100bar，最高溫度150℃。
  ●結(jie)構圖:
  1、結構簡單(dan)：具有多種結構(gòu)形式，一般小流(liú)量0.2~6.5m3/h，泵的泵體和(he)襯套合為一體(tǐ)（統稱泵體），軸封(feng)為機械密封。
  中(zhong)等流量以上的(de)泵襯套為一單(dan)獨的零件固定(dìng)于泵體内，大流(liú)量泵多制成雙(shuāng)吸結構卧式安(ān)裝，軸封根🍉據輸(shu)送介質的不同(tóng)有機械密封和(hé)填料密封兩種(zhong)。
  3G船用泵的安裝(zhuang)形式有卧式和(hé)立式兩種，原動(dong)機為交、直👉流船(chuan)用電動機。
  2、壽命(mìng)長：3G三螺杆泵的(de)主動螺杆由電(dian)動機驅動，主、從(cong)杆之💔間沒有✌️機(jī)械接觸，而由所(suǒ)輸壓力液體驅(qū)使從杆繞軸心(xin)線自轉，主、從杆(gǎn)之間、螺杆與襯(chèn)套之間皆🚶有一(yī)層油膜保🌈護，因(yīn)而泵的機械摩(mo)擦🔅極小，壽命堪(kan)稱半永久性。
  3、所(suǒ)輸液體在泵内(nèi)作軸向勻速直(zhí)線運動，故壓力(li)脈動小，流量穩(wěn)✊定，噪音低，由于(yú)轉動部件慣性(xing)小，則起📧動力矩(jǔ)和振動🎯很小。
  4、具(ju)有高吸入能力(lì)。
  5、為保證泵，電機(ji)及管路系統的(de)安全，中等流量(liàng)以上🔞的螺杆泵(beng)均🛀帶有安全閥(fá)，當壓力超過安(an)全閥的設😄定壓(ya)力時，高壓油将(jiāng)回流♻️至泵的進(jin)油口。

全世界最(zuì)通用的機械采(cai)油法是螺杆泵(beng)抽油，而其🈲最常(cháng)見🔴的作業問題(tí)是螺杆泵泵不(bú)能完全充滿，造(zào)成生産率低，泵(bèng)不完全充滿是(shi)由于泵的容量(liàng)大于井的産量(liang)或泵吸入口處(chu)氣分離不好，一(yi)部分泵排🔱量受(shou)氣幹擾而損失(shī)，如果消除泵内(nei)氣的幹擾和控(kong)制泵的運轉時(shí)間，使泵排量與(yu)流入井底的液(ye)量相匹配，就可(kě)以💃🏻提高效率和(hé)降低成本。保持(chí)螺杆泵抽油的(de)高産率 ...

  全世界(jiè)最通用的機械(xiè)采油法螺杆泵(beng)抽油，而其最常(cháng)見的作業問題(ti)是泵不能完全(quan)充滿，造成生産(chǎn)率低，泵不完全(quan)充滿是由于泵(bèng)的容量大于井(jing)的産量或泵吸(xi)入口處氣分離(li)不好，一🐇部分泵(bèng)排量受氣幹擾(rao)而損失，如果消(xiao)除泵内氣的幹(gàn)擾和控制泵的(de)運轉🛀🏻時間，使泵(beng)☀️排量與流入井(jǐng)底的液量相匹(pǐ)配，就可以提高(gāo)效🐅率和降低成(chéng)本。保持螺杆泵(beng)抽油的高産率(lǜ)的具體做法如(rú)💛下：

  1 、應進行聲波(bo)液面測定，确定(ding)産液面與泵吸(xī)入口的相對🌈深(shēn)度。若液面高于(yu)泵吸入口，那麼(me)井不可能以最(zuì)大産量開采💜。如(rú)果是氣幹擾影(ying)響産率，則液面(miàn)高于泵吸🔞入口(kǒu)；若是抽量過大(da)導緻低産，則液(yè)面應在泵吸入(ru)口處或附近。

  2 、示(shì)功計測定泵充(chong)滿系數百分率(lü)，應用綜合數據(jù)采集系統可同(tóng)時獲得馬達功(gong)率和示功數據(ju)。示功圖的主要(yao)用途之一是診(zhěn)斷😍泵是怎樣運(yùn)行的和分析井(jǐng)下問題。應用生(shēng)産液面測量結(jie)合示功圖可了(le)解井是否以最(zuì)大産量🔱生産、液(yè)柱高度是否高(gāo)于泵吸♊入口深(shēn)度、泵是否不完(wán)全❄️充滿和遊離(li)氣是否沿套管(guan)環空向上運移(yi)。

  3 、診斷低能效井(jing)。診斷的方法是(shi)确定抽油系統(tǒng)的總效率🏃，而确(què)定總效率隻需(xū)測量輸入原動(dong)機的功率、測定(ding)井底生産壓力(li)🐆和精确的生産(chǎn)測試數據。一般(bān)遊梁式🍓抽油系(xì)統的總效率應(yīng)為 50 ％左右，若低于(yú)此應☁️提高其性(xing)能。提高總效率(lü)的技術包括保(bǎo)持高容積效率(lü)（泵的規👄格與井(jing)筒注🐇入量匹配(pei)、消除氣幹擾、用(yong)抽空控制器或(huo)定時器控制抽(chōu)油）和換掉過大(da)的電動機。

  4 、井下(xià)氣分離。無效的(de)泵運轉常是氣(qì)幹擾造成的，可(kě)通過聲波液面(miàn)測量和示功圖(tú)進行診斷。最好(hǎo)是将泵吸🈲入口(kou)置于✉️流體進入(rù)層段的下方，若(ruo)置于上方則應(ying)使用氣體分離(lí)器。若閥座短節(jie)布置于流體進(jin)入層段底部以(yi)下至少 10ft ，則在環(huán)空中可發生有(you)效氣分離，此時(shi)套管起分離器(qi)外筒的作用。但(dàn)井的條件常不(bú)容許将泵置于(yú)流體進入層下(xià)方，則考慮用井(jing)下氣分離器。常(chang)規的氣分離器(qì)由流🈲體進入部(bu)分（如射孔短節(jiē)）、外筒（如底部有(you)堵頭的一節油(yóu)管）和泵底部的(de)封液🈲管組成。

  5 、控(kòng)制泵排量，可通(tōng)過調節 4 種 數進(jìn)行控制：柱塞尺(chi)寸📐、沖程度、泵沖(chong)數、每日運轉時(shi)間。因起出設備(bèi)費用大，通常⭕不(bu)更換尺寸不合(hé)适的泵。最簡單(dan)的做法是改變(biàn)地面設備的配(pèi)置，如📞移動遊梁(liáng)拉杆來改變地(di)面和泵的沖程(cheng)長度；其❓次是換(huan)掉馬達皮帶輪(lún)來控制泵的沖(chong)數。泵容積與井(jǐng)産⭐能的匹配問(wen)題可通過改🐆變(biàn)日運轉時間♻️來(lái)實現，以下幾種(zhong)裝置能用來控(kòng)制運轉時間：空(kōng)抽控制器、間隔(gé)定時器🚩和百分(fèn)率定時器。空抽(chōu)控制器若檢測(cè)到泵不完全充(chōng)滿就停泵。定時(shí)器控制🥰泵的運(yun)轉時間，較便宜(yi)且操作簡單。停(tíng)泵🤞的持續時間(jian)應短到井底生(shēng)産壓力上升不(bú)超過 10 ％的油層壓(yā)力。